1. 減速機維修設備保養(yǎng)須要具備的四項要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊；安 全 防 護裝置齊 全；線路管道完整。
清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等沒有油污、無碰損；各部位不 漏油、不 漏水、不 漏氣、不 漏電；切屑垃 圾清掃干凈。
潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊 全，油標明亮，油路暢 通。
安 全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防 止發(fā)生事故。
2. 現場減速機維修設備維護管理的內容
減速機維修設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重要設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維護工作。
3. 設備的區(qū)域維護
設備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產區(qū)域設備有量或設備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區(qū)域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一些設備維修工作；負責區(qū)城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區(qū)域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區(qū)域維護的工作內容是：
每日值班維修工人對負責區(qū)城內的設備主動巡整一 次安裝水平和精度，并作出詳細記錄，存檔備查。
對環(huán)境有不一樣要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設備，企業(yè)要采取相應措施，確 保設備的精度、性能不受影響。
精密、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，特 別是光學部件。需要拆卸時，應由專 門的修理工人進行。設備在運行中如發(fā)現異?，F象，要立 即停車，不允許帶病運轉。
嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或涂漆。
設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料需要化 驗合格，在加入油箱前需要過濾。
精密設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
設備的附件和專 用工具應有專 用柜架擱量，要保持清潔，防 止銹蝕和碰損，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。正確、適合的潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，增加設備使用壽命，合理發(fā)揮設備的效能，減少功能損耗，防 止設備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技 術狀態(tài)劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
4. 現場生產設備漏油治理標準
滲油：油跡不明 顯，在油跡被擦凈后五分鐘內不出現油跡者為滲油。
漏油：油跡明 顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內出現油跡或油滴的為漏油。
漏油點：有一條明 顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。
不 漏油設備：靜結合面不滲油，動結合面不 漏油者，為不 漏油設備。80％的結合面不 漏油，且漏油的部位三分鐘內漏油至多一滴者為基本不 漏油設備。
嚴重漏油設備：設備有下列情況之一，或一個漏油點一分鐘滴油至多三滴者，為嚴重漏油設備。
一般漏油設備：凡有漏油現象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。
治理合格：靜結合面不滲油，動結合面（除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所 有運動部位）不 漏油。
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